收到貨如何安裝全自動油炸機指南

更新時間： 2025-12-13　　點擊次數(shù)： 18次

　　安裝全流程詳解

　　第一階段：安裝前準備(設(shè)備到場前)

　　這是確保順利安裝的關(guān)鍵，準備越充分，安裝越高效。

　　場地規(guī)劃與基礎(chǔ)準備：

　　空間尺寸：根據(jù)設(shè)備總尺寸圖，在車間規(guī)劃出足夠位置，確保設(shè)備四周留有至少80-100cm的維修、操作和散熱空間。

　　地面要求：地面必須水平、堅固、承重(能承受設(shè)備自重及滿油、滿負荷時的總重量)。通常需要預先制作一個堅固、水平的混凝土基座。

　　排水系統(tǒng)：在設(shè)備附近預設(shè)明溝或地漏，用于清潔排水和緊急排油。排水溝需能承受高溫。

　　排煙系統(tǒng)：提前規(guī)劃并安裝好通往室外的排油煙管道。管道材質(zhì)需為耐高溫、不燃材料(如鍍鋅鋼板)，直徑需≥設(shè)備排煙口直徑，路徑應(yīng)盡量短、直，減少彎頭，并傾斜向上以利油煙排出。必須在管道末端安裝防火閥。

　　公用設(shè)施接口到位：

　　電力：根據(jù)設(shè)備總功率(見說明書)，由專業(yè)電工鋪設(shè)符合規(guī)格的獨立三相五線制動力電纜和控制電路電源，并安裝相應(yīng)規(guī)格的空氣開關(guān)、漏電保護器。電源接口需預留到設(shè)備附近。

　　燃氣/蒸汽：如果使用燃氣加熱或蒸汽加熱，需由持證人員將相應(yīng)的燃氣管道或蒸汽管道接至設(shè)備附近，并安裝緊急切斷閥和壓力調(diào)節(jié)閥。

　　壓縮空氣：很多自動設(shè)備需要壓縮空氣驅(qū)動氣缸。需準備潔凈、干燥的壓縮空氣源，壓力需穩(wěn)定在設(shè)備要求范圍內(nèi)(通常0.6-0.8 MPa)。

　　供水：準備冷水管，用于補充炸鍋和清洗。若設(shè)備帶水冷式除渣系統(tǒng)，需接好循環(huán)冷卻水。

　　工具與人員準備：

　　工具：準備水平儀、扳手、螺絲刀、萬用表、吊裝設(shè)備(如叉車、手動液壓叉車)、墊木等。

　　人員：確保有設(shè)備管理員、電工、管道工等在場配合。

　　第二階段：現(xiàn)場安裝與就位

　　開箱檢查：在供應(yīng)商在場的情況下開箱，對照清單檢查主機、附件、電線、說明書等是否齊全，設(shè)備在運輸中有無磕碰損壞。

　　吊運與就位：使用合適的搬運工具，將主機平穩(wěn)移動至預定基座位置。嚴禁直接推拉設(shè)備，以免損壞支腳或管線接口。

　　水平調(diào)整：這是極其重要的一步！使用高精度水平儀，在油炸鍋體頂部多個方向測量。通過調(diào)節(jié)設(shè)備底部的可調(diào)地腳螺栓，確保鍋體在縱橫方向都達到絕對水平。水平不佳會導致油位不均、加熱管干燒、輸送帶跑偏等問題。

　　固定設(shè)備：調(diào)整好水平后，鎖緊地腳螺栓，必要時用膨脹螺栓將設(shè)備底座與地面固定，防止震動移位。

　　第三階段：管路與電氣連接

　　電氣連接：由專業(yè)電工操作。將外部電源接入設(shè)備主電箱內(nèi)的指定端子。確保接地(PE)線可靠連接。檢查所有內(nèi)部接線是否在運輸中松動。

　　加熱系統(tǒng)連接：

　　電加熱型：通常內(nèi)部已接好，只需接入主電源。

　　燃氣型：由燃氣公司專業(yè)人員連接燃氣管，并進行嚴格的燃氣泄漏檢測。連接排煙管。

　　蒸汽型：連接蒸汽管道和冷凝水回水管，確保各閥門和疏水器工作正常。

　　排煙管道連接：將設(shè)備排煙口與預裝的排煙管道用耐高溫軟管或法蘭密封連接，確保連接處嚴密、無泄漏。

　　其他管路連接：連接進水管、排水管、壓縮空氣管等，在所有接口處纏繞生料帶或使用密封墊確保無泄漏。

　　第四階段：安裝后檢查與調(diào)試

　　全面檢查：檢查所有螺栓、螺母是否緊固；檢查輸送帶、網(wǎng)帶是否在軌道中央，張緊度是否合適；檢查提升、瀝油等運動機構(gòu)是否順暢無異物。

　　清潔與注油：

　　設(shè)備清潔：徹底清潔炸籃、輸送帶、油槽內(nèi)部，清除防銹油和雜物。

　　注入新油：向油槽內(nèi)注入指定的全新、高品質(zhì)煎炸油至規(guī)定液位(通常先加到能淹沒最低位加熱管為止)。嚴禁使用舊油或摻水油。

　　空載試運行(不加熱)：

　　接通電源，但不啟動加熱系統(tǒng)。

　　點動測試輸送帶、提升機、排渣系統(tǒng)等所有電機運轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異響。

　　測試各氣缸、氣閥動作是否到位。

　　測試自動控制系統(tǒng)(PLC/觸摸屏)的按鈕、報警功能是否正常。

　　熱負荷試運行(在廠家指導下進行)：

　　啟動加熱系統(tǒng)，緩慢升溫至設(shè)定溫度(如180℃)。

　　觀察并檢漏：重點檢查各油路、蒸汽管路、煙道接口是否有滲漏。觀察溫度控制是否穩(wěn)定。

　　帶載測試：放入少量物料進行實際油炸測試，調(diào)整輸送速度、溫度、時間等參數(shù)，直到產(chǎn)品達到理想效果。

　　第五階段：培訓與文件歸檔

　　操作培訓：要求供應(yīng)商工程師對操作工、維修工進行現(xiàn)場操作、日常保養(yǎng)、簡單故障排除的培訓。

　　文件歸檔：收集并妥善保管《操作手冊》、《電氣圖》、《保修單》以及安裝調(diào)試記錄。

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